蜗轮蜗杆减速机使用和维护的说明及注意事项

蜗轮蜗杆减速机使用和维护的说明及注意事项

 

蜗轮蜗杆减速机在使用时要特别注意安装精度、润滑状态和日常维护，如不按要求进行上述工作，则蜗轮蜗杆减速机的优良性能将被破坏而无法发挥，并造成蜗轮蜗杆副很快磨损失效。

（一）安装要求

1-1. 蜗轮蜗杆减速机输入轴直接与电动机连接时，必须采用弹性联轴器; 输出轴直接与工作机连接时，必须采用齿式联轴器或其他非刚性联轴器。

1-2.减速机输入轴和输出轴的轴线必须相连接部分的轴线保持同心，同心度误差不得大于所使用联轴器的允许值。

1-3.蜗轮蜗杆副安装后齿面接触斑点应符合GB/T16445相应精度标准的要求。

（二）润滑要求

2-1.润滑方式一般采用浸油润滑，当蜗杆喉部滑动速度大于10mls时，要采用喷油润滑。

2-2.当环境温度在0-40℃时，不同工作转速下使用的润滑油牌号要符合《润滑油选用表》的规定。

2-3.减速机在工作中大温升不得超过80℃，润滑油的温度不得超过100℃ 。

（三）试车要求

减速机或蜗轮蜗杆副在正式使用前必须进行试车，试车时必须按要求加注润滑油。首先要进行无负荷试车，在无异常现象而且齿面接触斑点符合要求后，再进行带负荷试车。带负荷试车要逐步增加负荷，一般按照25%额定负荷、50%额定负荷、75%额定负荷、%额定负荷等四个阶段增加负荷;每一阶段的运转时间以油温达到平衡为准，但不得少于2小时。运转时，高油温不得超过900℃。运转后，要检查齿面接触情况和蜗杆轴向游动间隙，如不符合要求，应调整后重新试车。

（四）使用维护

新的减速机或新更换的蜗轮蜗杆副在一次使用时，运转7-14天要更换新的润滑油;在以后的使用中，要定期检查润滑油的质量，对含有杂物或变质的润滑油必须及时更换。对于长期连续运转的减速机，必须每2-3个月更换一次润滑油;对于每天工作时间不超过8小时的减速机，必须每4-6个月更换一次润滑油;在恶劣的工作条件下，应适当增加更换润滑油的次数。

在定期换油时，减速机内部应清洗干净，要检查齿面接触情况，蜗杆轴向游动间隙和轴承，如发现异常，应进行调整或更换零部件;更换零部件后，要重新进行试车后才能投入工作。

对于连续工作的减速机，在运转过程中应经常检查油温，当油温超过90℃时应立即停机检查、排除故障或更换润滑油后方能继续工作。

减速机应每年检修一次。备件要符合原图纸的要求，更换备件后必须经过磨合，试车后才能投入正常工作。

减速机在工作中出现不正常的情况时，如箱体温度急剧上升、声音异常、油温突变等，应立即停机，检查工作主机和减速机，并做相应的处理或生产厂家联系。